Manajemen pengelolaan produksi dalam unit Pemintalan
Dalam pengelolaan
diunit selai harus menguasai mekanisasi proses dan perancangan produk,juga
harus menguasai pengetahuan lain antara lain :
1. Perencanaan
produksi
2. Angka
konversi
3. spin
plan
4. Lay
out mesin-mesin
5. Quality
control
6. Administrasi
produksi
Perencanaan Produksi
Pembuatan rencana
produksi didasarkan atas pertimbangan-pertimbangan antara lain :
- Banyaknya permintaan
- Forecasting
- Pengalaman dibidang processing
- Keadaan bahan baku
- Tenaga kerja
- Keadaan mesin
Atas pertimbanan tersebut maka perancanaan produksi dapat
dibuat atas dasar atau pertimbangan pasar,order maupun didasar pada kemampuan
asset mesin yang dimiliki.
Suatu contoh kasus, suatu Pabrik Pemintalan (PATAL) “X” yang
mempunyai kapasitas mesin Ring terpasang adalah 30.000 mata pintal
(Mp),yang merencana masa produksinya
membuat 3 macam benang antara lain : Ne
20 ; Ne30 ; Ne42 dengan perbandingan produksi masing-masing adalah ; 50% ;
20% ; dan 30%. Dengan prodoksi/ jam/spindle
masing-masing nomer benang adalah sebagai berikut ;
20 ; Ne30 ; Ne42 dengan perbandingan produksi masing-masing adalah ; 50% ;
20% ; dan 30%. Dengan prodoksi/ jam/spindle
masing-masing nomer benang adalah sebagai berikut ;
Ne20 = 21,2 gram ;
Ne30= 12,2 ; Ne42= 8 gram
20 = 21,2 gram ;
Ne30= 12,2 ; Ne42= 8 gram
Jawab;
Maka perhitungan
kesetimbangan produk didasar pada produksi per spindle dengan prosentasi target
produksi yang ditetapkan adalah sebagai berikut;
|
Nomer benang
|
Perbandingan produksi yang
dikehendaki
|
Produksi/jam/spindle
|
|
20
30
42
|
50%
20%
30%
|
21,2 gram
12,2 gram
8,0 gram
|
Misal kan untuk
memproduksi Ne20 diperlukan X mata
pintal maka jumlah Mp untuk masing-masing nomer adalah ;
20 diperlukan X mata
pintal maka jumlah Mp untuk masing-masing nomer adalah ;
Untuk Ne30 diperlukan = 
= 0,695 X mata pintal
30 diperlukan = = 0,695 X mata pintal
Untuk Ne42 diperlukan = 
= 1,590 X mata pintal
42 diperlukan = = 1,590 X mata pintal
Sehingga dapat
disebutkan dalam persamaan :
X + 0,695 X + 1,590 X = 30.000 Mp
3,285 X = 30.000
Mp
X = 
= 9132 mata pintal
= 9132 mata pintal
Jumlah mata
pintal untuk produksi Ne30 = 0,695 . 9132
Mp = 6346 ~6347 Mp
30 = 0,695 . 9132
Mp = 6346 ~6347 Mp
Ne42 = 1,590 . 9132
Mp = 14519,88 Mp~ 14520 Mp
42 = 1,590 . 9132
Mp = 14519,88 Mp~ 14520 Mp
Jadi distribusi
masing-masing jenis mata pintal dari
30.000 mata pintal tersedia adalah;
Jumlah spindle untuk memproduksi benang Ne20 = 9132 mata pintal
20 = 9132 mata pintal
Jumlah spindle untuk memproduksi benang Ne30= 6347 mata
pintal
30= 6347 mata
pintal
Jumlah spindle untuk memproduksi benang Ne42= 14520 mata
pintal
42= 14520 mata
pintal
Pertemuan ke 11 dan 12.
v RANCANGAN PEMINTALAN (SPIN PLAN)
Setiap Pabrik pemintalan yang didirikan selalu didasarkan
atas pola spin plan tertentu dengan nomer benang(kehalusan) rata-rata yang
dapat dihasilkannya.Bila suatu saat diperlukan perubahan jenis produksi untuk
mengikuti kemauan pasar,maka rencana pemintalan ini pun akan menyesuaikan
perubahan nya.Karena itu mesin-mesin yang tersedia haruslah dengan mudah dapat
disesuaikan dengan bahan baku yang diolah dan dengan nomer benangnya.Namun
tentunya akan dibatasi oleh keluasan pabrik pemintalan nya,keluasan pabrik
pemintalan tergantung pada jumlah spindle (mata pintal)terpasang.Dalam spin
plan akan termuat beberapa perencanaan antara lain;
·
Jumlah mata pintal
·
Jenis produksi ; benang cardet/combet
·
Bahan baku
yang dipakai
·
Nomer (kehalusan) benang yang diproduksi
·
Urutan proses
·
Perhitungan keseimbangan untuk,jumlah
produk,kebutuhan bahan baku,dan
jumlah mesin untuk masing-masing jenis mesin sesuai urutan proses yang dipilih.
Sebagai gambaran berikut ini diberikan contoh perhitungan
rencana pintal untuk pabrik pemintalan yang mempunyai kapasitas 10.000 mata
pintal (MP) yang membuat benang cardet Ne 20 S dengan design
proses sebagai berikut :
20 S dengan design
proses sebagai berikut :
Msn.Blowing --à Carding --à Drawing I --à
Drawing II ----àSlubing
---à
Intermediet -------à Roving -----à Ring spinning
Untuk merencana hal tersebut kita harus mengetahui terlebih
dahulu perhtungan produksi untuk masing-masing jenis mesin sesuai flow proses
yang dirancang; misalkan,
1.Mesing Ring Spinning
Produksi /jam/spindle = Eff.Msn.
.60. 
. 
. 
.453,6 =………gram
.60. . . .453,6 =………gram
2.Mesin Roving
Produksi /jam/spindle = Eff.Msn..60. . . .453,6 =………gram
.60. . . .453,6 =………gram
3.Mesin
Intermediat
Produksi /jam/spindle = Eff.Msn..60. . . .453,6 =………gram
.60. . . .453,6 =………gram
4.Mesin
Slubing
Produksi /jam/spindle = Eff.Msn..60. . . .453,6 =………gram
.60. . . .453,6 =………gram
5.Mesin Drawing
Produksi/jam/delivery = Eff.Msn Rpm rol depan . Ø roll depan . π . 60 . .
. 
.453,6 = ……….gram
6.Mesin Carding
Produksi/jam/delivery
= Eff.Msn.Rpm doffer . Ø doffer . π . 60 . . .
. .
453,6 = ……….. gram
7.Mesin Blowing (scutcher)
Produksi/jam/delivery = Eff.Msn.Rpm lap roll . Ø lap roll . π . 60 . . . .
. . .
453,6 = ……….. gram
Ø
Perubahan
kehalusan(nomer) bahan ;
Ne keluar = total draft x 
keluar = total draft x
Ø Bila diketahui kondisi perancangan seperti terlihat pada table I maka, perhitungan produksi dan jumlah jenis
mesin masing-masing yang dibutuhkan adalah sbb;
|
No
|
Perihal mesin
|
Scutcher
|
carding
|
Drawing
(2 pass ages)
|
Slubbing
|
Intema-date
|
Roving
|
Ring
|
|
1
|
Nomor hasil
|
|
|
|
|
|
?4
|
20
|
|
2
|
Jumlah rangkapan
|
1
|
1
|
6
|
1
|
2
|
2
|
2
|
|
3
|
Regangan total
|
-
|
100
|
6
|
3,8
|
4,8
|
6
|
10
|
|
4
|
Twist multiplier
|
-
|
-
|
-
|
1,0
|
1,1
|
1,2
|
4,2
|
|
5
|
Twist per inch(TPI)
|
-
|
-
|
-
|
?
|
?
|
?
|
18,8?
|
|
6
|
Kecepatan putaran/mnt
|
Lap roll
8
|
Doffer
9
|
Rol depan
350
|
Spindle
600
|
Spindle
1000
|
Spindle
1200
|
Spindle
10.000
|
|
7
|
Diameter
|
9”
|
27,75”
|
1,125”
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
8
|
Effisiensi mesin(%)
|
85
|
85
|
80
|
75
|
75
|
75
|
90
|
|
9
|
Limbah(%)
|
5
|
4
|
1
|
0,5
|
0,5
|
0,5
|
1
|
|
10
|
Produksi per deli very per jam(grm)
|
?
|
?
|
?
|
?
|
?
|
?
|
?21,54
|
|
11
|
Produksi yang diper lukan per jam(gr)
|
?
|
?
|
?
|
?
|
?
|
?
|
?215.400
|
|
12
|
Jumlah spindle/ delivery yg diperlukan
|
?
|
?
|
?
|
?
|
?
|
?
|
?10.000
|
|
13
|
Jumlah spindle/ delivery
per mesin
|
1
|
1
|
8
|
68
|
112
|
174
|
400
|
|
14
|
Jumlah mesin yang diperlukan
|
?
|
?
|
?
|
?
|
?
|
?
|
?25
|
1.Mesin Ring
- Jumlah
Twist TPI =
= 4,2 
= 18,8 - Produksi
/spdl/jam =
- Produksi untuk 10.000 spindle =10.000x 21,54 =215.400 gram/jam
- Bila setiap mesin terdapat
400 spindle,maka jumlah mesin yang harus disiapkan adalah =
buah
mesin
2. Mesin Roving
·
Ne 20 = 10 x 
-à
( NOMER ROVING)
20 = 10 x -à( NOMER ROVING)
·
Jumlah twist TPI = 1,2
= 2,4
= 2,4
·
Prod/spdl/jam = 
·
Bila
limbah mesin ring 1% maka produksi yang harus dihasilkan /jam =
·
Jumlah spindle yang dibutuhkan = 
spindle(
spindle(
·
Bila setiap mesin terdapat 174 spindle,maka
jumlah mesin roving harus disiapkan =
mesin
mesin
3.Mesin Intermediate
- Ne 4 = 6 x
- Jumlah
twist ,TPI = 1,1
= 1,265
- Produksi/spdl/jam
=
- Bila limbah mesin roving 0,5% maka
produksi yang harus dihasilkan/jam =
- Jumlah
spindle yang dibutuhkan =
- Bila
setiap mesin terdapat 112 spindel,maka jumlah mesin roving yang harus disiapkan
=
5 buah mesin
4. Mesin Slubbing
- Ne 1,33 = 5 x
- Jumlah
twist TPI = 1,0
= 0,745 - Produksi
/spdl/jam =
- Bila limbah mesin intermediate 0,5%
maka produksi yang harus dihasilkan/jam =
- Jumlah
spindle yang dibutuhkan =
- Bila
setiap mesin terdapat 68 spindle maka jumlah mesin yang harus disiapkan =
3,3 ~ 4 buah
mesin
